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由于镁合金易于切削,其断屑性能非常好。在正常情况下,只有一种精加工工艺才能达到要求的最终表面粗糙度。

刀具对镁合金零件加工的影响

影响 1.3.1 刀具材料的影响 加工镁合金的刀具材料

的选择取决于需要完成的加工量。

小批量加工,普通钢刀使用寿命一般较长;

批量加工,刀具通常首选嵌入硬质合金;

当加工量大,公差要求非常严格时,可采用价格昂贵的镶钻刀头,省去繁琐的复位补偿调整工作。


 

1.3.2 工具设计

加工钢和铝的工具一般也适用于镁合金的加工。但是,由于镁的切削力小,热容量相对较低,因此加工刀具应具有较大的外后角、较大的排屑间隙、较少的刀片数量和较小的前角。此外,确保工具的各个表面光滑也很重要。
 

1.3.3 刀具刃磨

镁合金机械加工的一个重要原则是切削刀具应尽可能保持锋利和光滑,不得有划痕、毛刺和卷边。如果刀具切穿了其他金属,即使切削角度没有改变,也应重新磨锐。

该工具可以先用中粒砂轮磨削,然后用细粒砂轮磨锐,必要时用细石或超细石手工珩磨。对于高速钢工具,可用100目氧化铝砂轮进行精磨,以获得满意的效果。对于刃磨的硬质合金刀片,一般使用320目碳化硅砂轮或200-300目金刚石砂轮。




发布者:cyanbat    发布时间:2022-09-29 11:02:15       上一篇: 镁合金材料对加工性能的影响    下一篇: 镁合金加工机械操作安全规程

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