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    冲压法兰毛坯应满足的工艺要求及基本要素分享
    点击次数:308 发布时间:2022-09-29
      冲压法兰毛坯的应用范围十分广泛,不仅是工业领域中常见的零部件,同时还在建筑、轻重工业、水暖、电力等行业中扮演着重要的角色,连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。
      要求冲压法兰毛坯冲压材料需具备一定的冲压性能,以便于可以容易得到高质量和高精度的精密冲压件,便于生产加工;同时它的冲压工序的变形程度和总的变形程度要足够大,便于提高生产效率,而前提条件是冲压材料对精密冲压件、精密冲压模具的损耗及磨损要低。
     

     

      冲压法兰毛坯应满足相应的工艺要求,比如说它的厚度公差应符合标准,虽然不同的模具间隙适用于不同厚度的材料,但如果材料的厚度公差太大,不仅直接影响精密冲压件的质量,还可能导致模具或压力机的损坏。而且材料自身也要有较高的表面质量,不能存在氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷,质量好的材料在加工时不易破裂,也不易擦伤模具,得到的精密冲压件的表面质量也好。
      下面为您介绍冲压法兰毛坯的基本要素:
      1、材料表面应平整光洁,无划痕,擦伤等缺陷,便于冲压加工及焊接,用于冲裁的材料,较低的屈服强度,提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中,软料(如黄铜)的冲裁性能良好,硬料(如不锈钢,高碳钢)的冲裁断面质量较差,脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。
      2、用于弯曲的材料,应具有足够的塑性,较低的屈服强度,较高的弹性模量。其中,塑性好的材料不易弯裂,屈服强度较低,弹性模量较高的材料回弹较小。
      3、用于拉深的材料,应具有较好的塑性,较低的屈服强度和硬度,较大的板厚方向性系数。其中,硬度高的材料难以拉深成形;屈强比小或板厚方向性系数大的材料,容易拉伸成形。
      希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。
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